鋼廠燒結機煙道中煙氣份成復雜，煙氣流量及so2濃度波動大，溫度變化范圍廣，粉塵含量高等特點，對煙道的腐蝕磨損尤為嚴重，

表面處理工藝：

         1、用高壓水槍將設備內部沖洗干凈。

         2、 對煙道腐蝕磨損部位進行補焊。

         3、 脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；

         4、 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

二、耐磨防腐材料選用：（參照產品介紹）

        1.NPT- G-16-30耐磨修復材料
        2.設備專用修復面漆

三、 施膠工藝：

        1.用熱風機對管道內部進行加熱。將NPT-G-16-30耐磨修復材料A、B組份按4：1比例（重量）混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具將混合后的耐磨修復材料涂在設備內壁進行涂層處理，沿一個方向涂覆，使用刮板將修復表面修理平整；
        2.初固后，將設備專用修復面漆按比例攪拌均勻，用噴涂或涂刷的方法涂敷于管道內壁，進行表面處理，使修復面平整光滑。

        3.加溫固化：把管道放入加溫室中，加溫至150℃，計時3小時，完全固化。
 

四、研磨驗收：

        1.研磨：加溫固化后的對不平整部分進行研磨處理，打磨平整；

        2.驗收：要求表面平整，無氣孔、無缺陷。